- жодного розтріскування та викручування клеєного брусу завдяки відсутності внутрішніх напружень
- мінімальна усадка клеєного брусу
- готовий фасадний матеріал
- ідеальна теплоізоляція
- оптимальний мікроклімат всередині приміщень
- клеєний брус – це природня екологічність та довговічність
Схематично сучасний профільований клеєний брус виготовляється так:
- колоди розпускають на дошки необхідного розміру.

Оскільки в результаті розпилювання колоди знімається внутрішнє
напруження, брус не розтріскується, не деформується, не змінює своєї
форми під час експлуатації.
- кожна дошка
проходить технічну сушку під комп'ютерним контролем до вологості 10-12 %.
Тому будинок з клеєного бруса практично не має усадки і після його складання відразу можна приступати до оздоблювальних робіт.

- висушені дошки калібрують
на
рейсмусових
верстатах
і розкроюють по
довжині на заготовки.
Ця операція дозволяє виявити наявні в деревині приховані дефекти, які видаляються, ось чому будинки з клеєного бруса не мають таких вад деревини як тріщини, викривлення, випадаючі сучки.

Решта ділянок, що не мають дефектів, зрощують по довжині на міні-шип в дошки (ламелі) та стругують за першим класом чистоти.


- далі готові ламелі після висихання клею
калібрують
на
чотирьохсторонніх
поздовжньо-фрезерних
верстатах, та тільки після цього на
спеціальних гідравлічних пресах ламелі склеюють в
брус.
Для склеювання ламелей між собою використовується спеціальний двокомпонентний екологічно
чистий клей, який відповідає міжнародному стандарту DIN EN 204, клас D4 (Akzo Nobel, Швеція) і не порушуєздатності деревини "дихати".


Ще однією особливістю клеєного бруса є те, що при склеюванні в єдиний брус напрям деревних волокон, або, як їх ще називають "річних кілець", в ламелях задається в протилежні один від одного сторони. За рахунок цього клеєний брус виявляється міцнішим в порівнянні із звичайним, а при зміні вологості він не змінює своєї форми.
- після того, як ламелі склеєні в єдиний брус, його профілюють на чотирьохсторонніх верстатах.
Це один з найвідповідальніших моментів виготовлення – від точності виготовлення з'єднання «шип-паз» залежить якість всього бруса і, в підсумку, якість майбутнього будинку.

- після надання клеєному брусу профіля він торцюється в розмір – з високою точністю нарізається на елементи необхідного розміру.

- завершальним етапом виготовлення бруса є "заріз" в ньому вінцевих чашок на спеціальному чашкорізному верстаті і маркування згідно специфікації.
- упаковка замаркованих деталей в палети згідно специфікацій.

- будинок з клеєного бруса прибуде на будмайданчик у вигляді готового до зведення комплекту, де кожний елемент має маркування, в результаті чого, будинок зводиться як конструктор, і не потребує довготривалої теслярської роботи.